Der Zweck einer verlängerten Motorhaube
Kryogene Ventile, die für den Umgang mit brennbaren und explosiven flüssigen Medien wie Ethylen, flüssigem Sauerstoff, flüssigem Wasserstoff, verflüssigtem Erdgas und Flüssigöl verwendet werden, müssen den besonderen Herausforderungen gerecht werden, die extreme Temperaturen mit sich bringen. Um diese Anforderungen zu erfüllen,kryogene Ventilesind mit verlängerten Hauben ausgestattet, auch verlängerte Vorbauten genannt. Hier ist der Grund:
1. Schutz der Stopfbuchse
Die verlängerte Haube spielt eine entscheidende Rolle beim Schutz der Stopfbuchse, einer entscheidenden Komponente in kryogenen Ventilen und anderen Ventiltypen. Niedrige Temperaturen können die Stopfbuchse beschädigen und so die Integrität des Ventils beeinträchtigen.
2. Leckagen vorbeugen
Bei sinkenden Temperaturen verliert das Packungsmaterial des Ventils an Elastizität, wodurch seine Dichtfähigkeit nachlässt. Dies kann dazu führen, dass das Medium im Raum zwischen Packung und Schaft gefriert, wodurch die Bewegung des Schafts behindert und die Packung möglicherweise beschädigt wird. Letztendlich kann es zu schweren Undichtigkeiten kommen.
3. Aufrechterhaltung einer angemessenen Temperatur
Um diese Probleme zu vermeiden, sorgt der verlängerte Schaft dafür, dass die Packung auch in extrem kalten Umgebungen warm genug bleibt, normalerweise über 8 Grad.
4. Erhaltung der Kälteenergie
Die Struktur der erweiterten Haube ermöglicht die Isolierung spezieller Materialien rund um das Ventil, wodurch der Verlust an Kälteenergie minimiert und die für kryogene Prozesse erforderliche niedrige Temperatur aufrechterhalten wird.
5. Wartungsarbeiten erleichtern
Kryogene Rohre und Ventile werden häufig in einer „Cold Box“ installiert. Das Design des verlängerten Schafts ermöglicht es, ihn durch die Wand der Cold Box zu führen, sodass die Hauptkomponenten des Ventils schnell durch die Haube demontiert oder ersetzt werden können.
6. Verbesserung der Dichtungsleistung
Um Leckagen in der Coldbox zu minimieren und die Dichtleistung des Ventils sicherzustellen, werden Ventilkörper und Rohrleitung normalerweise zusammengeschweißt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die verlängerte Motorhaubekryogene Ventiledient mehreren wichtigen Zwecken, darunter dem Schutz von Komponenten, der Vermeidung von Leckagen, der Aufrechterhaltung der richtigen Temperaturen, der Einsparung von Energie, der Erleichterung der Wartung und der Gewährleistung einer zuverlässigen Dichtungsleistung beim Umgang mit brennbaren und sich ausdehnenden kryogenen Flüssigkeiten.
