Welche Leistungsparameter hat die Pumpe im Tank?
(1) Verkehrsaufkommen
Es wird auch als Verdrängung, Pumpkapazität usw. bezeichnet und bezieht sich auf die pro Zeiteinheit abgegebene Flüssigkeitsmenge, die auf zwei Arten ausgedrückt werden kann: Volumeneinheit und Masseneinheit.
Der Volumenstrom wird durch Q mit den Einheiten m³/s, m³/h und L/s dargestellt.
Der Massendurchfluss wird durch G dargestellt, mit den Einheiten: t/h, kg/h.
G=ρ·Q; ρ: Dichte der Flüssigkeit: kg/m³.
(2) Kopflift
Die pro Masseneinheit der Flüssigkeit gewonnene Energie, auch Gesamtkopf oder Vollkopf genannt, wird in H ausgedrückt und in kg · m/kg{0}}m gemessen.
Bei Hochdruckpumpen kann die Förderhöhe auch durch die Differenz zwischen Einlassdruck und Auslassdruck (P2-P1) der Pumpe angenähert werden, wobei: H=104(P2- P1)/ ρ, darunter P2: Der Auslassdruck der Pumpe beträgt kg/cm2, P1: Der Einlassdruck der Pumpe beträgt kg/cm2.
(3) Rotationsgeschwindigkeit
Bezieht sich normalerweise auf die Anzahl der Umdrehungen pro Minute der Pumpenwelle, ausgedrückt in n und gemessen in U/min;
(4) Macht
Die Wellenleistung der Pumpe, also die von der Antriebsmaschine auf die Pumpe übertragene Leistung, wird in N in der Einheit kW ausgedrückt. Sie ist das Produkt aus Massendurchfluss und Förderhöhe der Pumpe: kg/s × m=G × H=ρ· Q · H.
(5) Kavitationsphänomen
Bei Turbomaschinen dreht sich das Laufrad. Wenn das transportierte Fluidmedium flüssig ist, erhöht es die Energie (kinetische Energie und Druckenergie) der Flüssigkeit. Bei der Wechselwirkung zwischen Laufrad und Fluid werden Geschwindigkeit und Druck ineinander umgewandelt. Normalerweise ist der Eingangsdruck am niedrigsten und die Geschwindigkeit am höchsten. Wenn der Druck der Flüssigkeit hier gleich oder niedriger als der Verdampfungsdruck der Flüssigkeit bei dieser Temperatur ist, strömt eine große Menge an in der Flüssigkeit gelöstem Dampf und Gas aus der Flüssigkeit über und bildet ein Gemisch aus Dampf und Gas – kleine Bläschen . Beispielsweise handelt es sich bei LNG-Pumpen um eine Mischung aus Methan und leichten Kohlenwasserstoffbestandteilen oder in LNG gelöstem Stickstoff. Beim Erreichen der Hochdruckzone entsteht aufgrund des Vergasungsdrucks innerhalb der Blase und des Umgebungsdrucks, der größer als der Vergasungsdruck ist, eine Druckdifferenz. Unter der Wirkung dieser Druckdifferenz zerplatzt die Blase und kondensiert erneut. Während des Kondensationsprozesses beschleunigen Flüssigkeitspartikel von allen Seiten in Richtung der Blasenmitte, kollidieren miteinander, erzeugen einen hohen lokalen Druck und verursachen während des Betriebs Geräusche und Vibrationen, begleitet von einer Abnahme der Durchflussrate, Förderhöhe und Effizienz Reduzierung der Lebensdauer der Pumpe.
